Компания Union Glass - единство на одной площадке
С 1984 года, со дня основания компании Union Glass под названием Vetreria Livenzia, это предприятие по переработке листового стекла держит курс на успех. Компания занимается, главным образом, производством листового стекла для строительной отрасли, для изготовления холодильного оборудования и мебели, а также для кораблестроения. Кроме того, в 2008 году был основан отдел фотоэлектрической энергетики для производства модулей BipV (энергетических устройств, встраиваемых в окна и фасады зданий). Насчитывая примерно 110 сотрудников, компания Union Glass и ее дочерние общества предлагают своим клиентам самый широкий ассортимент высококачественных решений – таких как, например, 5-камерные стеклопакеты.
Управляющий директор фирмы Томмазо Савиан, сын ее основателя Франко Савиана, рассказал нам в своем интервью о важнейших вехах в развитии предприятия, а также об установке новой линии LiSEC для изготовления стеклопакетов формата «Джамбо» с жесткими дистанционными рамками.
LiSEC: Господин Савиан, оглядываясь сегодня на историю компании Union Glass, какие вехи или события Вы можете выделить для себя как особенно важные?
Господин Савиан: Наряду с важнейшими слияниями фирм и привлечением знаковых клиентов главной и актуальной на данный момент вехой в развитии предприятия является объединение цехов фирм Union Glass и La Torre Vetro из Виллафранки здесь, на площадке Union Glass в Мотта-ди-Ливенца. Эту идею мы вынашивали уже давно, а в 2017 году соответственно выкупили необходимые мощности для расширения. Конкретное планирование проекта было начато в 2019 и 2020 годах, а после локдауна, связанного с пандемией COVID-19, мы приступили к его реализации. В общей сложности нам пришлось перевезти из Вероны в Мотта-ди-Ливенцу три линии LiSEC для производства стеклопакетов и расположить их так, чтобы второй этап проекта - а именно приобретение новой линии LiSEC для изготовления стеклопакетов формата «Джамбо» и связанная с ним замена старой линии - мог быть реализован без осложнений. При полном портфеле заказов мы должны были спланировать каждый шаг и найти надежных партнеров, иначе в ходе работ мы потеряли бы слишком большие объемы производства.
LiSEC: Как именно выглядел этот процесс?
Господин Савиан: В 2020 году мы по месяцам вывозили оборудование из Вероны. То есть, в июне - первую линию, в июле - вторую, а в августе - третью. Таким образом, в конце августа / начале сентября перевезенное производство смогло быть запущено. Монтаж новой линии LiSEC для стеклопакетов формата «Джамбо» прошел так же безупречно. Оборудование было доставлено в последние две недели июля, выгружено на склад и подготовлено к монтажу. 2 августа были демонтированы первые детали старой линии, а затем шаг за шагом монтировалась новая. Уже 23 августа мы смогли опробовать производство на новой линии. Это был выдающийся успех монтажников компании LiSEC и моей рабочей команды на месте.
LiSEC: Что сыграло решающую роль в том, что Вы снова сделали выбор в пользу линии стеклопакетов LiSEC?
Господин Савиан: Причин было несколько. Конечно, одним из факторов стало то, что мои сотрудники уже привыкли к работе с машинами LiSEC, в частности с линиями по производству стеклопакетов, а также со столами для резки монолитного и ламинированного стекла, так что необходимость в их масштабном обучении отпадала. Кроме того, низкой была вероятность ошибок при обслуживании линии при ее относительно быстром выведении на полную мощность. Это важно, так как позволяет не подрывать доверие клиентов задержками в поставках и т. п. И компания LiSEC, в свою очередь, и, прежде всего, после прихода Массимо Де Фео к руководству подразделением LiSEC Solution Italy, последовательно способствовала укреплению доверия наших клиентов. Просто пожав руки, мы можем положиться на качество его личной работы, равно как и работы его команды и технических специалистов сервисной службы. И это было для нас важно.
LiSEC: Какие преимущества имеет для Вас компания LiSEC как партнер, а ее оборудование для предприятия?
Господин Савиан: Компания LiSEC может по праву утверждать, что она является инновационной, компетентной и надежной. По крайней мере, мое впечатление от работы с командой LSI над данным проектом именно такое. Вне зависимости от того, что от общих проблем никто не застрахован, важно уметь совместно учиться. Это значит, если вдруг что-то случится, важно доверять друг другу и делиться информацией, чтобы быстро прийти к совместному разумному решению. И, как следствие, отношение к техническим специалистам LiSEC хорошее. Итальянская команда LiSEC всегда придерживается достигнутых договоренностей - а сегодня это уже не само собой разумеется.
Мы приняли решение в пользу линии LiSEC для изготовления стеклопакетов формата «Джамбо» с жесткими дистанционными рамками 60/33 с AKL, VHW, RSVN-S, AGP, VFL-1F и UKL и одновременно установили программное обеспечение LiSEC для планирования производства, а также для нашей управленческой сферы, чтобы ускорить менеджмент заказов и предложений.
Линия LiSEC для производства стеклопакетов с жесткими дистанционными рамками имеет продуманную систему. С помощью этой линии можно быстро и качественно производить элементы для облицованных стеклопакетов с самыми разными дистанционными рамками (алюминий, сталь, нержавеющая сталь, пластик, гибридный материал). Она до мельчайших деталей настроена на оптимальное качество. Благодаря VFL-1F достигается превосходное качество уплотнения кромок.