LiSEC & W-Glass: Hohe Qualität auf allen Ebenen
W-Glass ist ein Flachglasverarbeiter mit Sitz in Tallinn, Estland. Seit 2002 arbeiten die mittlerweile mehr als 80 MitarbeiterInnen des Unternehmens – das zu den führenden, estnischen Glasverarbeitungsunternehmen gehört – daran, qualitativ hochwertige Produkte in den Bereichen bearbeitetes Floatglas, Verbundglas bzw. konfektionierte Produkte an ihre Kunden zu liefern. Mit einem Umsatz von 8,4 Mio. EUR im Jahr 2020 hat W-Glass eine Exportquote von 75% - vor allem in die Hauptmärkte wie Finnland, Schweden und Norwegen.
Das Geschäftsmodell von W-Glass stellt den Kundenfokus in den Mittelpunkt und macht so die wesentlichen USPs des Unternehmens möglich: Flexible und überdurchschnittlich schnelle Lieferungen durch kontinuierliche Investitionen in modernste Produktionsanlagen, operative Kommunikation mit den Kunden, sehr gute Qualität und ein breites Angebot an verschiedenen Glastypen.
Um das Produktportfolio qualitativ hochwertig und den Kundenwünschen entsprechend erzeugen zu können, hat W-Glass einen Maschinenpark, der alle wesentlichen Prozesse der Glasbearbeitung abdeckt: Schneiden, Bohren und Fräsen, Kanten, Vorspannen und Laminieren. Dabei zählt W-Glass auf LiSEC Maschinen.
Kunden und Qualität im Fokus
Kunden spielen in jedem Unternehmen eine entscheidende Rolle. Bei W-Glass konzentriert man sich darauf, eine langfristige Kundenbeziehung aufzubauen, was bedeutet, dass das Unternehmen alle Anstrengungen unternimmt, um die Kundenbindung zu stärken und einen Wert für beide Seiten zu schaffen. Die wichtigsten Kunden für W-Glass sind diejenigen, die das Unternehmen das ganze Jahr über begleiten, zufrieden sind und somit ihren Service und Produkte weiterempfehlen.
In den letzten Jahren wuchs die Nachfrage erheblich und der Aufschwung an Kundenaufträgen führte bald an die Grenze der Produktionsmöglichkeiten. Und das nicht ohne Grund: „Wir haben zusammen mit Enterprise Estonia eine Reihe von qualitativ hochwertigen Produkten mit Mehrwert entwickelt. Dadurch konnten wir ein kontinuierliches Wachstum verzeichnen, dass in unserer jetzigen Fabrik nur durch Investitionen in die Produktentwicklung abgedeckt werden konnte.“, so Ardo Krits, CEO von W-Glass OÜ.
Anfänge mit LiSEC
Für W-Glass ist nicht der Erstkontakt mit LiSEC entscheidend – das wichtigste Erlebnis in der Partnerschaft mit LiSEC war 2007. Zu diesem Zeitpunkt verwendete W-Glass noch immer einen LiSEC Schneidtisch aus dem Jahr 1985. Eines Tages ging der USB Dongle der Maschine kaputt und es war – aufgrund des Alter der Maschine - nicht möglich diesen zu ersetzen. „Damals bedeutete das für uns, dass wir wieder manuell mit Messern schneiden mussten – eine Katastrophe für die Produktion“, so Ardo Krits. Der damals zuständige Regionsverantwortliche und jetzige Managing Director /UAB Lisec TCN, Herr Tomas Vasiliauskas, sprach direkt mit dem Gründer der LiSEC Gruppe, Herrn Peter Lisec. Ohne zu zögern stimmte Herr Lisec zu, W-Glass einen Schneidetisch zu verkaufen, der bei LiSEC zu Testzwecken eingesetzt wurde. Nur 2 Wochen ab dem ersten Anruf wurden die Gläser mit dem neuen Tisch vor Ort geschnitten.
Der Beladetisch der besagten Schneidanlage, der ebenfalls 1985 produziert wurde, ist noch immer im Einsatz.
Der Maschinenpark – die Basis für eine anspruchsvolle Produktion
Die Produktionshallen von W-Glass bieten 5.000m² Platz, um die steigende Nachfrage der Kunden mit hohem Qualitätsanspruch zu befriedigen. Um in den bestehenden Räumlichkeiten ein Maximum an Effizienz und Produktivität sicher zu stellen, wurde in neue LiSEC Maschinen und LiSEC Softwarelösungen investiert.
Mit den Lösungen von LiSEC wird sowohl Maschinen-, aber auch Software-seitig sichergestellt, die internen Arbeitsablauf so reibungslos wie möglich zu gestalten, die Betriebskosten zu senken und pünktliche Lieferungen zu gewährleisten.
Neben der jahrelangen positiven Zusammenarbeit mit LiSEC sind vor allem zwei USPs für die Entscheidung für LiSEC ausschlaggebend: „Neben der Qualität der Endprodukte, die mit LiSEC Maschinen erzeugt werden, hat LiSEC eine extrem schnelle Reaktionszeit, was Serviceanfragen anbelangt, dasselbe gilt für Ersatzteillieferungen.“, so der CEO von W-Glass. „Außerdem überzeugt die Lebensdauer der Maschinen. Unterm Strich können wir sagen, dass das Wichtigste die bisherigen Erfahrungen sind, die wir mit dem Team von LiSEC gemacht haben. Jeder weiß, wie man eine gute Verkaufsrede hält, aber wir wollen in unserer Fabrik nicht experimentieren. Wir brauchen zuverlässige Maschinen, um selbst ein zuverlässiger Lieferant zu sein.“
LiSEC Maschinen & Software sichern top Qualität
In den Hallen von W-Glass befindet sich heute unter anderem der LiSEC GFB – ein vollautomatischer Schneidetisch für Float- und Ornamentgläser. Die Anlage bietet geringste Zuschnitt-Toleranzen bei gleichzeitig hoher Langlebigkeit und Zuverlässigkeit. Der Schneidetisch überzeugt ebenfalls durch das stufenlos regelbare Luftkissenfeld sowie dem rutsch- und verschleißfesten Transportriemen. Ein weiterer Pluspunkt ist die Energieeffizienz der Anlage durch den Einsatz von Antrieben der Klasse IE3. W-Glass besitzt außerdem eine LiSEC KSR – die kompakte vertikale Säumanlage für Rechtecke und Formen. Die diamantbestückten Nassschleifbänder bearbeiten gleichzeitig die Vorder- und Hinterseite einer Glaskante. Der Schleifapparat bewegt sich dabei auf einer vertikalen Führungseinheit und ist um 360 °C drehbar, wodurch alle vier Seiten einer Glasscheibe umfahren werden können. Die Anlage kann problemlos an vertikale Waschmaschinen vorgeschalten werden. Dies hat W-Glass auch getan: Sie nutzen die LiSEC VHW-D (Vorversion der neuen VHW-F Serie). Die automatische Wasch- und Trockenanlage überzeugt durch die kompakte Bauweise sowie den schnellen und effizienten Trocknungsvorgang.
Auch bei der Software setzt W-Glass auf LiSEC. Nicht nur GPS.order und GPS.opt sind im Einsatz, auch GPS.hand und LIS.reporter werden genutzt. GPS.order – die LiSEC Auftragsmanagement Software – beschleunigt und automatisiert die Angebots- und Auftragsabwicklung. So kann die ganze Aufmerksamkeit den Kunden gewidmet werden. Weitere Vorteile sind die automatischen Liefertermin- und Produktionschecks bei einer Auftragserfassung sowie die Kundenbindung durch die automatisierte Kundenkommunikation und den elektronischen Datenaustausch. Mit GPS.opt bietet LiSEC eine Lösung, die weit über den Funktionsumfang einer Software für die Glaszuschnitt-Optimierung reicht. Zum Standard gehören die Eingaben von komplexen Isolierglasaufbauten unter Berücksichtigung der Beschichtungen oder Stufenaufbauten. Des Weiteren werden Schleifzugaben bei Kantenbearbeitungen, selbst bei komplizierten Formen, mit wenigen Klicks möglich. Aufgrund immer größer werdender Datenmengen wird es immer schwieriger, Daten übersichtlich zu verwalten. Mit dem reporter bietet LiSEC eine einfache Lösung zur Erstellung eigener Auswertungen und Berichte. Somit ist ein rascher Überblick über alle Daten möglich, welche nach Bedarf auch grafisch ausgegeben werden können.
Das große Ganze zusammen mit LiSEC
„Zusammen mit den zuverlässigen Maschinen erhalten Sie auch den bestmöglichen Service, das heißt, professionelle Beratung und prompte Ersatzteillieferung. Da eine kurze Lieferzeit zum Endkunden eines der wichtigsten Dinge in der glasverarbeitenden Industrie ist, wollen wir sicher nicht, dass unsere Maschinen für eine Woche stillstehen.“, so der CEO von W-Glass.
W-Glass zählt auf die Gesamtanbieter Kompetenz von LiSEC. So spielen sich die Maschinen- und Softwarelösungen sowie das Know-How von LiSEC gegenseitig in die Hände und werden durch die intensive Zusammenarbeit mit den Kunden abgerundet. Gründliche Einschulungen an den Maschinen ermöglichen zusätzliche Tipps und Hinweise so wie die optimale Ausnutzung der Maschinenkapazitäten.
LiSEC Qualität erfolgreich zertifiziert nach ISO 9001:2015
LiSEC arbeitet kontinuierlich an Verbesserungen und Innovationen, aber auch an beständiger Qualität und hält damit den Standard hoch. 2021 hat sich die gesamte Unternehmensgruppe den Anforderungen an ein Qualitäts-Management-System nach den Kriterien der ISO 9001:2015 gestellt - mit erfolgreicher, offizieller Zertifizierung am 16.03.2021.
Dank des professionellen Qualitätsmanagement-Systems profitieren LiSEC Kunden besonders von der entstehenden Transparenz sowie Kostensenkungen, die durch Minimierung der Fehlerquoten realisiert und direkt an den Kunden weitergegeben werden können.
„Mit unserem Qualitätsmanagement-System und den dadurch festgelegten kunden- und prozessorientierten Abläufen, gewährleisten wir übergreifend transparente und einheitliche Standards“, so Christian Bernkopf, Mitglied des LiSEC-ISO-Kernteams und Hauptverantwortlicher des Umsetzungsprozesses. „Durch diesen hohen Qualitätsstandard heben wir uns vom Wettbewerb ab und schaffen mit dem transparenten Projektmanagement einen entscheidenden Vorteil für unsere Kunden“, so Bernkopf weiter.
Der Weg in die Zukunft
„Unser Ziel ist es, unseren Kunden Flachglasprodukte von hervorragender Qualität zu liefern, und das bei kurzer Lieferdauer, schneller Logistik und vollem Verständnis für ihre Bedürfnisse und Erwartungen.“, so Ardo Krits. „Außerdem müssen wir stetig die Produktionskapazität erhöhen und uns um die Einführung neuer Mehrwertprodukte kümmern, um unseren Wettbewerbsvorteil auf den internationalen Märkten zu verbessern – dafür brauchen wir eine starke Basis im Sinne von einem starken Maschinenpark!“
In einem laufenden Projekt plant und koordiniert W-Glass eine neue Produktionsstätte in Saue / Estland. LiSEC ist auch bei diesem Projekt wieder an Board und unterstützt bereits mit technischem Know-How und bei der Planung der möglichen Produktionszyklen.
Schlagwörter wie Nachhaltigkeit, Digitalisierung und Automatisierung stehen im Fokus, um in Zukunft verstärkt größere, sicherere und gleichzeitig energieeffizientere Lösungen anbieten zu können. „Für einen Glasverarbeiter wie W-Glass bedeutet das, dass wir heute anfangen müssen, darüber nachzudenken und nicht warten, bis wir gezwungen sind, Änderungen vorzunehmen, um die neuen möglichen Anforderungen zu erfüllen.“, so Ardo Krits.
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