Die topDRILL nc ist eine vollautomatische doppelseitige Glasbohrmaschine mit digitalen Bohrköpfen und automatischem Glastransport. Alle Bewegungen sind über das große 15“ Display gesteuert, manuelle Einstellungen sind nicht notwendig. Selbstverständlich werden die Bohrer nach jedem Wechsel automatisch vermessen, lediglich das Aufstellen der Glasscheibe und starten des Programms bleibt Aufgabe des Bedieners. Glasdicken bis zu 40 mm und Bohrdurchmesser bis zu 100 mm garantieren eine flexible Produktion.
Je nach Kundenanforderung kann die topDRILL nc individuell konfiguriert werden. Die modulare Erweiterung der Maschinenlänge, die Wahl aus zwei Maschinenhöhen sowie die freie Wahl der Laufrichtung ermöglichen eine kundenindividuelle Auslegung. Durch die vielfältigen Erweiterungen - wie der automatischen Bohrerschärfeinheit oder der Datenanbindung an ERP Systeme – lässt sich die topDRILL nc an die jeweiligen Anforderungen der Produktion anpassen.
Technische Daten
topDRILL nc [G4] | Technische Daten |
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Glashöhe | Oben offen (130 nc) / 2.600 mm (240 nc) |
Max. Bearbeitungshöhe | 1.300 mm (130 nc) / 2.400 mm (240 nc) |
Glasdicke | 3 - 40 mm |
Minimalmaß | 600 x 150 mm |
Maximalmaß | ca. 3.200 mm, erweiterbar auf bis zu 8.000 mm durch Verlängerungsmodule |
Transporthöhe | 600 mm |
Neigungswinkel | 7° (+/- 1°) |
Max. Bohrungsdurchmesser | 100 mm |
Spindeldrehzahl | 0 – 5,000 rpm |
Spindelleistung | 2 x 5,5 kW |
Belastung max. | 150 kg/lfm |
CMX Schnellwechselsystem
Dieses manuelle Schnellwechselsystem wurde von uns eigens entwickelt, um alle handelsüblichen Standard-Bohrer mithilfe eines Adapters schnell und unkompliziert in der Maschine zu fixieren. Das lästige Lösen und Spannen mit zwei Schlüsseln hinter oder unter der Maschine gehört damit der Vergangenheit an.
Das System besteht aus dem CMX-Schnellwechselfutter (vorne und hinten montiert) sowie aus 10 Stk. XTE-Adaptern zur Aufnahme der gängigsten Bohrer.
Automatisch Bohrer schärfen
Die Funktion für Bohrer schärfen wird gemeinsam montiert mit der automatischen Antastplatte aus Edelstahl. Speziell im Großserieneinsatz ist dadurch gewährleistet, daß die Bohrer in einem regelmäßigen Intervall geschärft und vermessen werden. Absolut ohne manuellen Eingriff werden die Bohrer zwischen zwei Jobs mittels einem handelsüblichen Schärfstein nachgeschliffen und anschließend vollautomatisch vermessen. Der Schärf-Intervall kann vom Bediener in Abhängigkeit vom Durchmesser und von der Werkzeug-Qualität eingegeben werden. Die Verwendung des Schärfsteines wird optimiert durch mehrmaliges Schleifen an einer Position bzw. durch Versetzen der Einbohrposition.
Alle entsprechenden Parameter können durch eine Klartext-Anzeige in der Software modifiziert werden.
Bohrermagazin in Rückwand integriert
An allen Rückwand-Elementen der topDRILL-Maschinen und Module kann das praktische INNODIA-Bohrermagazin mit einem eigenen Montagekasten integriert werden. Auch im Nachhinein kann damit Ihre Maschine optimal ergänzt und die Ordnung erhöht werden.
Das Bohrer-Magazin ist aus sicherheitstechnischen Gründen nur für die manuellen Geräte erlaubt!
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Horst Schraml